مميزات ماكينة التسوية الليزرية التي تُدفع سيرًا على الأقدام

إنّ الخصائص الممتازة لآلة تسوية الخرسانة بالليزر تجعلها تحظى بإشادة واسعة، وتلبي احتياجات المستخدمين. لكن من الطبيعي أن تحدث بعض الأعطال أثناء استخدامها، لذا يجب إصلاحها في الوقت المناسب. وخلال الصيانة، قد تحدث بعض الأخطاء. سأقدم لكم اليوم شرحًا موجزًا ​​عنها، آملًا ألا تقعوا في مثل هذه الأخطاء مستقبلًا.

١. يُمكن إضافة زيت المحرك فقط، وليس تغييره. عند تزويد آلة تسوية الخرسانة بالليزر بالوقود، يقوم العديد من المستخدمين بإضافة الوقود مباشرةً. في الواقع، هذا غير صحيح، لأن زيت المحرك المُستعمل عادةً ما يحتوي على الكثير من الشوائب. حتى لو تم استهلاكه بالكامل، ستظل هناك شوائب في حوض الزيت ودائرة الزيت في آلة تسوية الخرسانة بالليزر. لذلك، عند التزويد بالوقود، تأكد من استبدال الزيت بزيت جديد.

٢. المنتجات الجديدة غير متاحة للاختيار. عند استبدال بطانة أسطوانة ومكبس جديدين، يجب مراجعة مجموعة أحجام بطانة الأسطوانة والمكبس القياسية ورمزها. يجب أن تتوافق بطانة الأسطوانة والمكبس الجديدان مع رمز مجموعة الأحجام السابقة، لضمان التوافق التام وفقًا للمعايير.

3. يسخن اللهب المكشوف المكبس مباشرةً. ونظرًا لاختلاف سماكة أجزاء المكبس، فإن تسخينه مباشرةً باللهب المكشوف يؤدي إلى تفاوت في درجة التمدد والانكماش الحراري، مما ينتج عنه تشوه. وفي الوقت نفسه، عند تبريده في درجات حرارة عالية، تتأثر بنيته المعدنية. ويؤدي التلف الشديد إلى انخفاض كبير في مقاومة التآكل وتقليل عمر جهاز تسوية الليزر.

عند إصلاح جهاز تسوية الليزر، يجب تجنب الأخطاء المذكورة أعلاه. عند استبدال الأجزاء، تأكد من تطابق النوع والمواصفات مع الجزء السابق، ولا تقم بتسخين المكبس مباشرةً. إضافةً إلى ذلك، يُعد استخدام الشاش لتلميع جلبة المحمل خطأً، إذ سيؤثر ذلك على عمر عمود المرفق.